美國AII氧分析儀微量氧分析儀GPR-1500在MAG焊接過程工藝中的應用

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高生產率和經濟性是金屬極活性氣體焊的顯著優點，使其成為應用廣泛的焊接技術之一。

通過一個送絲裝置，焊絲被作為填充材料送向工件，并在電弧中被熔化。氣體在焊絲周圍流動，從而電弧不受周圍空氣的影響。而作為氣體使用的是活性氣體。

在MAG焊接中使用的是基于氬氣或氦氣的混合氣，并添加了二氧化碳或氧氣等活性氣體。

除了熔池不接觸周圍空氣，各種混合氣體還會影響材料連接的特性、電弧的穩定性、熔深、熔池的流動性、邊緣潤濕性以及煙霧和污染物的產生等。

我該做些什么？

為了很好地利用我們為MAG焊接開發的氣體的物理和化學特性，必須優化地互相調整所有的參數。我們將：

根據您的要求和您一起實現技術改進

并幫助您選擇氣體和調整工藝參數

氣體的純度及滿足您的焊接工藝

我該用哪個型號的微量氧分析儀？

為了測量氬氣或氦氣的混合氣中的二氧化碳或氧氣含量，我們您使用我們的GPR-1500微量氧分析儀，專門對MAG焊接工藝所需氣體進行精密的測量，以氣體的純度，從而實保障焊接工藝。

量 程：0~10/100/1000ppm，1% /25% 自動或手動調節。

傳感器：Galvanic燃料電池GPR-12-333或GPR-12-100-M

Galvanic酸性電池XLT-12-333或XLT-12-100-M

度：量程的1%（在常溫，常壓下）。

測量分辨力：量程的0.5%（小50ppb）。

傳感器壽命：24個月（在1000ppm下）

線性度：R平方值0.995

校準氣：建議采用8~9ppm O2 in N2標準氣.

響應時間：10秒達到90%

回復時間：60分鐘從空氣（60秒）到10ppm

Adv公司的GPR-1500級氧氣變送器/分析儀標志著氧氣分析達到了新的水平。創新設計的傳感器結構及外殼、模塊化設計的電子器件部分以及的燃料電池（電化學）傳感器技術，給予使用者低的花費，高的收益。